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　　橡膠真空硫化機(jī)在中高檔機(jī)械生產(chǎn)前調(diào)試時(shí)間短，可靠性高。市場上99%的設(shè)備是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)顯著經(jīng)濟(jì)效益的前提下生產(chǎn)的。熱板鍋側(cè)采用液壓自動(dòng)頂軸，熱板側(cè)在四缸作用下。襯墊同時(shí)向前和向后移動(dòng)。墊鐵在熱板的兩端重疊，熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一套溫度調(diào)節(jié)閥。在PLC控制下，熱板各加熱區(qū)溫度均勻。液壓系統(tǒng)：在國內(nèi)外知名液壓站的控制下，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉：模具、排氣、卸料、機(jī)械同步平衡機(jī)構(gòu)：平臺下通過機(jī)組有同步軸，DS兩個(gè)en軸有機(jī)架和齒輪，以確保平臺的水平提升。

　　橡膠真空硫化機(jī)是一種用于加工各種橡膠、塑料的硫化機(jī)。具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)壓力補(bǔ)償、自動(dòng)溫控、自動(dòng)定時(shí)、及時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)有三種形式：電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。橡膠硫化過程中的預(yù)熱和上料后自動(dòng)排氣是硫化機(jī)的三種形式。保壓硫化、定時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、產(chǎn)品脫模等功能為一體，一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作（根據(jù)用戶實(shí)際需要定制），可記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理，熱板表面溫度控制準(zhǔn)確，溫度控制器能準(zhǔn)確記錄溫度。學(xué)位。數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠、安全、易于操作。